▲動動小手，選出你最喜歡的論文吧~

"為了推進危化品企業(yè)生產(chǎn)過程中安全技術的發(fā)展，加強預防和控制安全事故的發(fā)生，繼續(xù)提升行業(yè)本質(zhì)安全水平，儀表圈發(fā)起了第四屆定華杯“生產(chǎn)過程安全技術應用有獎征文”活動，截止12月25日，總計收稿近百篇，評選出了10篇優(yōu)秀論文，優(yōu)秀論文有哪些值得我們學習？最終誰可以獲得圈友最喜愛論文獎，實現(xiàn)榮譽、獎品雙豐收？讓我們一起往下看~

圈友最喜愛論文獎：掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。"

1、《尿素成品包裝轉運控制系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)》

崔紅林

“作者簡介：崔紅林，江西心連心化學工業(yè)有限公司項目部自控工程師，從事儀表工作17年，負責參與公司技術導則的編制，對煤化工儀表的選型、故障處理有著豐富的經(jīng)驗。

精彩片段賞析

二、尿素成品包裝轉運控制系統(tǒng)的硬件設計

1、DCS系統(tǒng)硬件配置

DCS系統(tǒng)選擇浙江中控ECS-700控制系統(tǒng)，控制器選用FCU712并配置COM723 PROFINET通信卡件，IO卡件的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際測點數(shù)量預留15％余量，由UPS單路供電電源，避免因意外斷電而引起的控制失效，引起不必要的安全恐慌或生產(chǎn)事故。DCS系統(tǒng)柜配置如下圖1-2所示：

圖1-2 DCS硬件配置圖

除系統(tǒng)柜之外，DCS系統(tǒng)還需要配置端子柜，柜內(nèi)配置安全柵和繼電器端子板，用于將開關量控制信號和模擬量信號的隔離。DCS端子柜配置如下圖1-3所示：

圖1-3 DCS端子柜配置圖

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

2、《外測液位開關在原油罐區(qū)SIS系統(tǒng)的應用及優(yōu)化策略》

李桂香

作者簡介：李桂香，現(xiàn)從事儀控專業(yè)管理工作，擅長電氣儀表技術；日常工作中善于積累，主持多項QC活動，解決了多個重要技術問題。

精彩片段賞析

3 外測液位開關在SIS系統(tǒng)的應用

3.2液位開關的安裝測試

現(xiàn)場安裝外測式超聲波液位開關探頭與變送器，敷設電源電纜和信號電纜，接至SIS柜浪涌保護器和繼電器接線端子，接至端子板及IO卡件，完成SIS機柜線路配置。對液位開關上電，確認液位開關在SIS系統(tǒng)人機界面(HMI)中的狀態(tài)，測試常開/常閉觸點的有效性，測試聯(lián)鎖執(zhí)行端儀表。檢查由兩臺外測液位開關與一臺雷達液位計組成的三取二聯(lián)鎖邏輯狀態(tài)，故障安全型設置，模擬將聯(lián)鎖回路中兩臺液位開關的常閉觸點斷開，聯(lián)鎖信號輸出，被聯(lián)鎖閥門的執(zhí)行器執(zhí)行關閉動作；再模擬將一臺液位開關的常閉觸點斷開，將雷達液位計輸出模擬量仿真值，使其滿足三取二聯(lián)鎖條件，同樣執(zhí)行聯(lián)鎖動作。SOE記錄SIS系統(tǒng)測試全過程詳細信息。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

3、《石化企業(yè)儀表控制系統(tǒng)常見的安全隱患探析》

李長壽

作者簡介：李長壽，安全專家，發(fā)表36篇論文，省廳和協(xié)會論文比賽獲獎7項。

精彩片段賞析

2.1 安全管理領域典型隱患分析

該企業(yè)安全儀表系統(tǒng)表現(xiàn)出的安全管理領域的突出問題主要體現(xiàn)在安全操作規(guī)程不規(guī)范和安全運行記錄不完整等方面。安全操作規(guī)程不規(guī)范主要體現(xiàn)在安全規(guī)程、工藝卡片、DCS控制等3個方面對工藝安全運行參數(shù)規(guī)定的相互矛盾，更甚者缺少關鍵性的監(jiān)控指標，無法實現(xiàn)DCS控制系統(tǒng)對生產(chǎn)裝置中的流量、壓力、溫度等參數(shù)的精準控制。如：加氫裂化裝置安全操作規(guī)程中的工藝指標與實際執(zhí)行不符，且無變更手續(xù)；工藝指標DCS報警上下限設置不合理，系統(tǒng)壓力0203-PICA-11202控制指標為“16.3±0.1 MPa”，但DCS高報警值設置為17.17 MPa，報警起不到預期目的。工藝技術文件中有工藝報警臺賬，但DCS系統(tǒng)中卻未進行設置。另一方面，安全運行記錄方面的安全隱患數(shù)量在安全管理領域占比60%以上，常常表現(xiàn)在運行記錄缺少明確的結果、簽字，甚至存在錯誤結論。主要原因表現(xiàn)在相關人員的工作不認真，執(zhí)行不到位。如：芳烴裝置0265-C-801單機試車報警/聯(lián)鎖調(diào)試記錄，沒有明確出調(diào)試結果是否合格，缺少監(jiān)理單位、施工單位簽字蓋章。220萬噸連續(xù)重整聯(lián)鎖/PLC回路號0211-C-202調(diào)試記錄中防喘振閥打開操作項，無確認、復位、調(diào)試結果結論。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

4、《聚能型外測液位計在氯乙烯儲罐的應用》

楊冬

“作者簡介：楊冬，從事儀表工作30年，就職于鄂爾多斯市君正能源化工有限公司，儀電分廠廠長，我熱愛儀表工作，我期待能夠在未來的學習和工作中不斷進步，實現(xiàn)自我價值。

精彩片段賞析

3.2 聚能型外測液位儀表的測量原理及應用特點

測量原理：聚能型外測液位計主要由外測液位計主機、測量探頭和聚能轉向器組成。測量探頭安裝在容器外壁上，不接觸罐內(nèi)介質(zhì)，發(fā)射聲吶信號，聚能轉向器對聲吶信號進行反射，聲吶信號沿著垂直液面的方向傳播并經(jīng)液面反射后沿原路返回，測量探頭接收回波聲吶信號實現(xiàn)測距。平面轉向器能改變聲吶信號的傳播方向，但是在反射過程中會損耗掉大部分能量，對安裝工況有一定的要求，聚能 轉向器在平板轉向器的應用經(jīng)驗和實驗數(shù)據(jù)基礎上突破創(chuàng)新，將平面反射改為曲面反射，有效解決反射能量損耗問題，大幅提升信號強度及信噪比，降低安裝要求，擴大外測液位計適用范圍，提升測量的可靠性和穩(wěn)定性。圖2為聚能轉向器、平板轉向器原理圖。

圖2聚能轉向器（左）、平板轉向器（右）原理圖

特點：更可靠，創(chuàng)新的聚能型聲吶信號轉向器。能將發(fā)射能量的絕大部分都聚焦回探頭，能量提升數(shù)十倍至百倍，增強聲吶信號聚集效果確保了可靠測量。適用范圍廣，可以測量更大粘度液體，受罐底嚴重沉積影響，可以有效減少氣泡、容器內(nèi)部存在多個干擾裝置對測量產(chǎn)生的影響。簡單便捷，提供磁吸式和焊接式兩種轉向器固定方式，結構簡單，安裝簡單便捷。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

5、《淺談鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)優(yōu)化》

張春生

“作者簡介：張春生，具有多年從事電力、化工儀表專業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，愿與大家共同分享儀表專業(yè)經(jīng)驗。

精彩片段賞析

2 采用汽包水位內(nèi)裝平衡容器測量汽包水位具有以下特點：

1）精確度高，不受汽包內(nèi)水欠飽和以及外置平衡容器參比水柱溫度變化的影響，從公式(3)可以看出變送器所測得的差壓值為汽段參比水柱（飽和水）和相同高度的飽和汽靜壓之差，這一點與以往的任何一種外置式平衡容器不同，而采用外置式平衡容器測量汽包水位不僅受平衡容器下參比水柱溫度變化的影響，而且由于補償公式是假定汽包內(nèi)水是飽和狀態(tài)下推算出來，而實際上汽包內(nèi)的水是欠飽和的，而且隨著負荷變化欠飽和度也是變化的，由此可見，采用內(nèi)裝平衡容器的測量精確度遠比外置式平衡容器要高。

2）由于汽包的汽側取樣管上焊接有冷凝罐，可以及時向平衡容器中補充冷凝后的飽和水，因而可以保證鍋爐點火不久就可投入汽包水位測量。

3）具有防止內(nèi)裝平衡容器故障的后備措施，當內(nèi)裝平衡容器出現(xiàn)意外時，可將正壓表管與冷凝罐的備用正壓取樣管相連，這樣可以方便轉換到改進型外置式單室平衡容器繼續(xù)工作。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

6、《雷達物位計在濃硝酸儲罐的應用》

魏舟嶸

“作者簡介：魏舟嶸，從事儀表工作20年，就職于甘肅能源靖遠煤業(yè)集團劉化化工公司，我熱愛儀表工作，我期待能夠在未來的學習和工作中不斷進步，實現(xiàn)自我價值。

精彩片段賞析

4、在濃硝酸儲罐中的應用

4.1改造前過程簡述

工況簡介：臥式儲罐；濃硝酸；操作溫度：30~40℃；操作壓力：常壓。

濃硝酸儲罐原設計物位檢測儀表為磁致伸縮液位計，因儀表材質(zhì)耐腐蝕性不高，運行幾年后逐漸腐蝕失效，后來改造為雷達液位計。

4.2改造后過程簡述

經(jīng)過改造使用雷達液位計測量后，液位測量準確性和穩(wěn)定性顯著提升。但由于原有儲罐開口位置及現(xiàn)狀所限，個別罐在進酸過程中液位波動較大，液位測量存在跳動情況，可能存在冒罐情況，造成安全隱患。工作中常見故障如下：

（1）顯示值不準確：

-故障描述：雷達液位計測量的液位值與實際液位存在較大偏差，比如顯示值明顯高于或低于實際液位。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

7、《新型單流閥在油田生產(chǎn)現(xiàn)場中的應用》

李劍

“作者簡介：李劍、自動化運維企業(yè)專家，長期從事自動化儀器儀表運維工作，參與編寫《油田自動化》，《自動化儀表與維護》等多項培訓書籍，在儀器儀表應用維護等方面有豐富經(jīng)驗。

精彩片段賞析

三、新型單流閥研制及應用

綜合參考傳統(tǒng)單流閥存在的問題，新型單流閥的研制必然需要基于問題著手，在解決問題的同時，盡可能提升單流閥的適用范圍、應用效果。

（一）多功能單流閥

多功能單流閥主要是通過防盜絲堵、內(nèi)置單流閥、底單流閥、三通閥體共同構成[2]。通過在頂部設計防盜絲堵，需要利用專用工具才可以進行拆卸；內(nèi)置單流閥主要是通過工具插孔、球座、閥球、彈簧以及多孔進水口共同 組成；底單流閥主要是通過閥球、球座共同組成。多功能單流閥主要是通過立式焊接來針對單流閥進行連接，將其安裝在井口回壓閥門上面，亦或是使用多功能單流閥直接取代回壓閥門。對于三通閥體直通管下端位置的底單流閥，主要是選擇自由球體形勢的閥球，通過重力功能、球座中心孔來發(fā)揮封堵的功能。油田生產(chǎn)的進程中，閥球主要是通過介質(zhì)能量在閥內(nèi)液體當中進行懸浮，介質(zhì)主要是從出油口位置直接進入到各個地面管線。處在油井停工，亦或是發(fā)生單流閥出口壓力高于進口壓力的情況下，閥球因為壓力、重力影響，其會立即關閉，避免油氣倒流的現(xiàn)象發(fā)生。對于出油孔，主要采用不規(guī)則的結構方式，能夠有效避免油田生產(chǎn)進程中閥球堵住出油孔的現(xiàn)象。多功能單流閥內(nèi)置的單流閥主要是選擇彈簧式單流閥，其主要是基于管線會壓、彈簧的力量影響下，保持關閉狀態(tài)，在地面管線掃線的過程中，停井之后并不需要針對井口進行放空卸壓，而是通過防盜絲堵專用扳手來進行拆卸，進行管線連接之后，通過水壓，克服彈簧和管線回壓進入閥內(nèi)后流入地面管線，這個時候單流閥保持關閉的狀態(tài)。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

8、《雷達物位計在精細化工的應用》

張宗佑

“作者簡介：張宗佑，畢業(yè)于四川化工職業(yè)技術學院儀表自動化專業(yè)，從事儀表專業(yè)20余載，目前就職于四川美豐化工科技有限責任公司，儀電車間主任工程師。

精彩片段賞析

3.4 G80雷達物位計與其他常見物位計應用對比

3.4.1 苯酚貯罐的液位測量

3.4.1.1苯酚部份理化特性

熔點：43℃

沸點：181.9℃

閃點：85℃

燃燒性：易燃

3.4.1.2苯酚貯罐液位計對比使用情況

苯酚貯罐設計為立式不銹鋼貯罐，高度8m。貯罐上配備了攪拌裝置和氮封裝置，操作壓力為780Pa；苯酚低于43℃時易凝固，溫度在45℃時是液體，為防止苯酚凝固，苯酚儲罐內(nèi)設置蒸汽冷凝液盤管進行加熱。原苯酚貯罐的液位測量使用了雙法蘭差壓式液位計，但是使用過程中，工藝操作人員時常會反映測量儀表不準確，測量數(shù)值未變化等現(xiàn)像。經(jīng)過檢查判斷，在儀表取壓的設備引管處，未有效的進行伴熱處理，苯酚在低于43℃的情況下凝固，從而影響了儀表的測量。為了避免該類情況的再次發(fā)生，決定改變液位的測量原理對貯罐的液位進行測量，在苯酚貯罐的頂部安裝定華G80調(diào)頻雷達物位計，安裝調(diào)試后，使用效果良好。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。

9、《某高壓加氫裝置中安全儀表系統(tǒng)的設計》

蘭天

“作者簡介：蘭天，就職于中國電子系統(tǒng)工程第四建設有限公司醫(yī)藥工程設計院，主要從事原料藥、生物藥、精細化工等項目的咨詢、設計和施工等相關工作，具有豐富的經(jīng)驗。

精彩片段賞析

3.1 現(xiàn)場儀表的設計和選擇

SIS系統(tǒng)現(xiàn)場儀表包括檢測儀表和最終執(zhí)行元件。在各個SIF回路的PFDavg計算中，檢測儀表和執(zhí)行元件的故障失效概率對SIS系統(tǒng)的可靠性起著決定性作用，各現(xiàn)場檢測元件和最終執(zhí)行元件獨立設置。

加氫反應柱溫度檢測統(tǒng)一采用一體化溫度變送器，滿足SIL2認證，檢測元件為多點鎧裝鉑熱電阻，設計溫度為0~250℃，防爆等級為ExdIICT4Gb，螺紋安裝。溫度檢測為“1oo2”冗余的邏輯結構，多點熱電阻中任意一點的溫度超過聯(lián)鎖設定值即可觸發(fā)聯(lián)鎖，同時兼顧溫度變送器的安全性和可用性，避免溫度變送器單點故障或加氫反應柱局部失溫而誤動作造成裝置誤停車，引發(fā)加氫反應的危險事故。

加氫反應柱頂部壓力檢測采用壓力變送器，滿足SIL2認證，防爆等級不低于為ExdIICT4Gb，設備口引壓安裝。

加氫反應柱SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖動作的最終執(zhí)行元件為氣動開關球閥，分別獨立設置在氫氣主管道、異丙醇主管道、冷熱媒進出管道、緊急冷卻和緊急泄壓管道。其中，氫氣主管道、異丙醇主管道和冷熱媒進出管道開關球閥設計為故障關(FC)，緊急冷卻和緊急泄壓管道閥門設計為故障開(FO)；在氣源故障或閥門斷電情況下，閥門可以迅速切斷加氫反應柱的進料和冷熱媒進出，同時進行緊急冷卻和泄壓，保證加氫反應柱內(nèi)溫度、壓力迅速下降，防止危險進一步擴大，保證高壓加氫裝置處于安全狀態(tài)。

氣動開關球閥選用金屬硬密封閥座，閥門泄漏等級為IV級，帶防火墊片和增強型柔性石墨填料，并符合API607或AP6FA火災安全型。氣動執(zhí)行機構為單作用氣缸，加裝 250℃熔點的易熔塞；當氣缸溫度達到易熔塞熔點時，易熔塞融化，氣動執(zhí)行機構內(nèi)的氣體快速泄放，氣動執(zhí)行機構恢復故障位。所有氣動開關球閥整體達到SIL2認證。

▼

長按識別二維碼閱讀全文

掃碼閱讀，閱讀量最多的論文勝出，時間截止1月5日12:00。