案例一：河北某化工股份有限公司于1994年3月成立股份有限公司是一家以生產(chǎn)經(jīng)營PVC樹脂產(chǎn)品為主的大型化工企業(yè)。金?；ぶ饕a(chǎn)經(jīng)營PVC樹脂、燒堿、液氯、鹽酸等化工系列產(chǎn)品，現(xiàn)主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力為PVC樹脂23萬噸，水泥30萬噸、燒堿8萬噸、液氯6萬噸、鹽酸18萬噸?，F(xiàn)使用西安定華ELL-FI外測液位計安裝運行狀態(tài)良好。

案例二： 天津某化工廠始建于一九三九年。天津某化2001年丙烯球罐磁翻板液位計頻繁出現(xiàn)浮筒卡死等故障，導(dǎo)致無法準(zhǔn)確測量液位，后在技改改型過程中了解到西安定華的ELL外測液位計，由于不用開孔、可在線安裝調(diào)試，不影響生產(chǎn)，當(dāng)年將所有丙烯球罐改為ELL外測液位計。投用至今已有十余年扔正常使用。隨后由于氯乙烯、丁二烯、DNBP、ABS等介質(zhì)原有液位計故障、罐區(qū)安全管理要求的提高，逐步更換為ELL外測液位計。

案例三： 中國石化某石油化工有限公司成立于1983年9月，位于長江中下游經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的南京市北部，主要從事石油煉制及烴類衍生物的生產(chǎn)加工和銷售。公司擁有以900萬噸/年原油加工、65萬噸/年乙烯、140萬噸/年芳烴、105萬噸/年精對苯二甲酸（PTA）、87萬噸/年塑料、30萬噸/年乙二醇、21萬噸/年丁二烯為主的60余套大型石油化工裝置，每年可生產(chǎn)聚烯烴塑料、聚酯原料、基本有機(jī)化工原料、油品、合成橡膠5大類60余種產(chǎn)品900余萬噸，是目前國內(nèi)最大的純苯、對二甲苯、鄰二甲苯、PTA、乙二醇、丁二烯和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)供應(yīng)商之一。

2001年儲運廠丁烯3000m3球罐原有液位計故障，更換維修不便，通過調(diào)研選型采購了ELL外測液位計，經(jīng)過長時間使用，ELL外測液位計精度高、可靠耐用，維修、維護(hù)操作時不接觸罐內(nèi)的液體和氣體，不使用法蘭、閥門、連通管，即使在儀表損壞或維修狀態(tài)下，也絕無引起泄漏、爆炸、毒害的可能。保障了現(xiàn)場工作人員人身安全，節(jié)約時間，降低了成本。因此得到領(lǐng)導(dǎo)和操作人員的一致認(rèn)可和好評。隨后在該公司烯烴廠（碳四/丙烯/環(huán)氧乙烷）、芳烴廠（液化氣）、煉油廠（丙烯/丙烷/液化氣/石腦油）、環(huán)氧乙烷儲運站（環(huán)氧乙烷/液化石油氣）ELL外測液位計得到了大量應(yīng)用。

 案例四： 唐山某集團(tuán)是全國純堿和化纖行業(yè)的排頭兵，省屬國有重點骨干企業(yè)。下轄13個公司，化工股份為上市公司。

該廠氯乙烯臥罐原來使用的雙法蘭液位計，在使用中經(jīng)常手動調(diào)整密度參數(shù)來修正液位計的精度。長期使用后還會受自聚物的影響，堵塞壓力傳感器的毛細(xì)管。通過行業(yè)內(nèi)人士了解到我公司ELL外測液位計，可在不開孔、不影響生產(chǎn)的情況下安裝調(diào)試，并且儀表自帶校準(zhǔn)功能?？勺詣有拚齼x表精度。于2009年采購我公司ELL-FI-AE型外測液位計?，F(xiàn)場儀表人員驚訝于外測的技術(shù)和安裝的便捷。又咨詢了ELL外測液位計在鹽酸罐上的情況。因鹽酸具有強(qiáng)腐蝕性，對應(yīng)插入式液位計損壞性很大,維修不便，成本大，隨后改用我公司ELL-FI-AE型外測液位計。

案例五：中國石化某煉油化工有限責(zé)任公司,是一家1000萬噸/年煉油廠，址位于青島國家級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。罐區(qū)共有21個3000m3球罐，介質(zhì)有輕質(zhì)石腦油、液化氣和丙烯。建廠時每個儲罐有一套伺服液位計，使用期間個別伺服液位計出現(xiàn)浮盤卡死、纜繩拉斷等故障，后由于企業(yè)內(nèi)部檢查，要求每個儲罐至少有兩套液位計，通過半年時間的測試對比，ELL外測液位計在精度、可靠性和產(chǎn)品特點上優(yōu)于伺服液位計，隨后在技改過程中每個儲罐增加了一套ELL-FI-DE型外測液位計。

本文由：外測液位計www.dhechina.com，原創(chuàng)出版